浏阳日报记者陈郁琳

    当采血针穿刺进入血管后，血液自动流入采血管内，管内预置的各类添加剂与之迅速反应，大大提高了血液检测结果的精确度……告别了手动抽筒式采血的历史，由真空采血管、采血针和持针器构成的自动采血器，如今广泛用于医疗检验。
    对浏阳市三力实业有限公司董事长陈平轩而言，这小小的自动采血器便是事业的开端。

    1992年，陈平轩创办的浏阳市医用仪具厂（现为浏阳市三力实业有限公司）生产出了国内第一支自动静脉采血器，由此掀起了一场采血器时代的革命。

艰辛创业
没厂房没技术，一切从零起步

    陈平轩与自动采血器结缘是在1991年。一次偶然的机会，陈平轩从一个美国进修回来的朋友手里得到了一支自动采血器。
    “当时自动采血器在国外已经有40多年的历史，可是在国内还是一个技术空白。”陈平轩意识到，这是一个巨大的商机。于是，辞去公职，揣着5000元，陈平轩踏上了生产自动采血器的创业之路。

    然而，开拓国内尚未涉足的自动采血器领域并非易事。

    “没厂房，租简易民房，没技术，从土法制作开始。”为了克服技术、设备等方面的困难，陈平轩聘请了湖南医科大学附一、附二医院的医生作为生产指导，自己则和员工在厂里琢磨、试产样品、调试设备。

    而每次生产定型一个产品后，为确定其能否达到标准，陈平轩都是从自己身上抽血做试验。

    辛苦研发试验在一年后取得了实际成果。1992年春，浏阳市医用仪具厂生产出国内第一支性能稳定、各项指标完全符合当时国际标准的自动静脉采血器，并获得国家卫生部医药局批文。

    然而，问题来了：一个名不见经传的小厂生产的新型单一产品如何才能打入市场，医护人员的采血观念能否改变，用户不认可市场不接受怎么办？

    于是，带上干粮和一箱产品，陈平轩与三名职工组成业务员队伍，进医院、串市场，奔波在全国各地。通过宣传，以及国家级护理工作研讨会的平台推介，三力的产品投向了市场，企业也实现了历史性突破，在1996年扭亏为盈，年产值超过千万。

创新守业
从单一产品到30多种系列产品

    20多年过去，如今在三力实业的生产车间内，插针、接管、封装的采血针生产流程和加剂、风干、灭菌、压盖、抽负压、包装的采血管生产流程，均实现了全自动化。

    从最初的全手工生产，到半自动化生产，如今实现全自动化生产，整个过程历经了艰辛的技术探索。

    技术创新是三力实业始终贯彻的目标和追求。作为湖南省高新技术企业，三力实业目前已拥有25项实用和发明专利，主导产品已经从单一产品开发出不同规格、不同性能的30多种系列产品。

    “像这个惰性胶采血管，我们是在具有自主知识产权的‘惰性胶’的基础上进行的技术转化。”在公司研发实验室，陈平轩拿出一支2012年成功研发的采血管说，惰性胶采血管可以让血液在5分钟内凝固，将生化检测的时间缩短半小时以上，为三力公司实现单项产值5000万元。

    像这种创新，三力实业有很多：惰性胶采血管的发明，瞬间就能将血清和血球分离开来，并能有效保存一年；再生处理废橡胶，加工成密封采血管的胶塞，不仅大大降低了生产成本，还能确保抽血管一直处在负压真空状态，促使血液能自动流入管内。

    也正是因为技术的变革和创新，三力牌采血器已经被确立为全球采血器生产业界领跑地位，去年，采血器项目的总产值达到1.5亿元，产品在国内市场占有份额达到20％。

企业目标

    谈及下阶段的计划，陈平轩透露：“我们将在产品的全球化、提升产品的实用性、加大产品的品种等方面加大投入力度。”

    “具体到数字，到2016年，将实现采血器年生产、销售6亿套，实现年主营收入3亿元，其中出口额占50％。”陈平轩表示，同时三力也不会停下创新的脚步，五年内将建国家级技术中心，并争取新增国家专利5到10个。